6 اعتبارات للأجزاء المخروطة باستخدام الحاسب الآلي
الأجزاء الآلية المعقدة هي الخبز والزبدة لدينا في Janee Precision ، لذلك قمنا ببناء قسم مخرطة قوي مجهز بآلات تقليدية وسويسرية لتقديم أجزاء مخروطة CNC عالية الدقة بسرعة. معظم أجهزتنا متعددة القنوات مما يسمح لنا بالقيام بالعمل على المغازل الرئيسية والفرعية في نفس الوقت ، وتسمح مغذيات القضبان بالتشغيل غير المراقب لعمليات الإنتاج.انقر لمعرفة المزيد حول "ما هو الدوران"
يسمح لنا برنامج CAM الخاص بنا ببرمجة ملفات التعريف المعقدة بسرعة ودقة للدوران والثقب بالإضافة إلى ميزات المطحونة التي يمكن تشكيلها باستخدام الأدوات الحية.
نقدم أيضا عمليات ثانوية للأجزاء المخروطة ، مثل الطحن غير المركزي والطحن الأسطواني والشحذ.
ببساطة ، عندما تأتي إلينا لتحويل CNC ، فإننا ملتزمون بتزويدك بأعلى جودة من الأجزاء في أسرع وقت ممكن - وتبدأ هذه العملية قبل تقديم عرض أسعار.
قمنا بتجميع قائمة مفيدة من العوامل التي يجب مراعاتها عند توصيل متطلبات الأجزاء المحولة باستخدام الحاسب الآلي إلى أي ورشة ماكينات.
أهم الاعتبارات للأجزاء المخروطة باستخدام الحاسب الآلي
1. فئة الخيط
يعد تحديد فئة الخيط المفضلة ، والتي تحدد ملاءمة الخيط ، أفضل ممارسة لأي نوع من الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي. فيما يلي تفصيل غير تقني للغاية لفئات الخيط:
- الفئة 1هو الأكثر ملاءمة ، ويتكون من خيوط ذكورية صغيرة الحجم وخيوط أنثوية كبيرة الحجم. هذا النوع من الملاءمة شائع للتطبيقات المستخدمة في البيئات القاسية أو المتسخة.
- الفئة 2يعتبر مناسبا قياسيا وله قدر معقول من الخلوص. إذا لم يحدد العملاء فئة مؤشر ترابط مفضلة، فعادة ما يتم تعيين متاجر الماكينات افتراضيا على الفئة 2.
- الفئة 3هو الأكثر ملاءمة ومثاليا للمعدات الدقيقة ، التي توجد عادة في بيئات المختبرات أو غرف الأبحاث. خيوط الفئة 3 هي الأصعب في الماكينة ، مما يضيف تكلفة إلى الجزء. لا توجد فوائد قوة حقيقية في الانتقال من مؤشر ترابط من الفئة 2 إلى الفئة 3 ، لذلك لا نوصي بالقيام بذلك ما لم يتطلب تطبيقك هذا النوع من مؤشر الترابط بسبب الدقة.
2. نصف قطر الزاوية
تحتوي إدخالات الدوران القياسية بشكل عام على نصف قطر زاوية من 0.008 إلى 0.016. غالبا ما يتم تصميم الأجزاء بزوايا حادة تماما ، ولكن لا يمكن تشكيلها بسهولة أو موثوقية باستخدام الأدوات القياسية. حتى أدوات الحز القياسية لها نصف قطر طرف .002 بوصة - .008 بوصة. إذا كنت بحاجة إلى زاوية حادة تماما ، فتأكد من استدعاؤها في الرسم الخاص بك أو ستفترض معظم المتاجر أن نصف قطر الزاوية القياسي على ما يرام (يمكنك الاعتماد علينا للسؤال).
إذا كنت بحاجة إلى وظيفة زاوية حادة ، ولديك بعض حرية التصميم ، فحاول إضافة تقويض طفيف على الزوايا الداخلية الحادة أو الشطب أو نصف القطر في نهاية تجاويف المعرف للسماح للأجزاء بالمناسبة. هذا يخلق خلوصا لأجزاء التزاوج مع السماح باستخدام الأدوات القياسية لعملية تصنيع موثوقة وسريعة. موثوقة وسريعة تساوي أفضل وأرخص!
3. تخفيف الخيط
من المهم مراعاة تخفيف الخيط للتأكد من أن أجزائك ستعمل على النحو المنشود. تعد خيوط OD و ID عملية شائعة جدا في مخارط CNC. هناك العديد من العمليات لإنشاء مؤشرات الترابط على جزء مقلوب ، ولكن الأكثر شيوعا هي الخيوط أحادية النقطة والتنصت. مع أي من العمليتين ، سيكون هناك قدر من عمق الخيط غير القابل للاستخدام. على الصنبور القياسي ، يتم تناقص أول 3-6 خيوط للسماح بالقطع الحر أو تشكيل الخيوط. هذا يعني أن الثقب المحفور يجب أن يكون أعمق ب 6 خيوط على الأقل من كمية الخيوط القابلة للاستخدام لتكون قابلة للتشغيل بسهولة
بالنسبة للخيوط أحادية النقطة ، ستكون آخر 1-2 خيوط جزئية لأن الماكينة يجب أن تتراجع أثناء تشغيل المغزل بسرعة عالية. في معظم الحالات ، لن يتسبب ذلك في حدوث مشكلة ، ولكن إذا كنت بحاجة إلى شيء ما لتثبيته حتى الكتف ، فستحتاج إلى أخدود تخفيف الخيط يبلغ عرضه حوالي 2x مثل درجة الخيط. يمكن القيام بذلك لخيوط نقطة واحدة داخلية أو خارجية.
مع أي عملية خيوط ، يتم إنشاء لدغ في نهاية الجزء حيث يتم تقليل ملف تعريف الخيط إلى شظية. عادة ما يتم تقليل هذا الأزيز عن طريق إضافة شطب إلى الجزء قبل الخيوط ومن المهم أن يكون الشطب أكبر من عمق ملف تعريف الخيط. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فسيظل هناك نتوء في نهاية الجزء ، وهو أمر جيد أبدا. إذا لم تحدد شطب، إضافته. هذا ليس اختياريا لأننا لا نصنع خيوطا سيئة.
خيار آخر لإزالة الأزيز هو استخدام الأدوات الحية لإزالة الثورة الأولى للخيط في نهاية الجزء. وهذا ما يسمى مؤشر ترابط Higbee ويمكن إجراؤه على مؤشرات ترابط ID أو OD. في حين أن هذا يضيف عملية ولا يمكن إجراؤها على جميع الأجهزة ، إلا أنه يزيل مؤشر الترابط الجزئي الأول تماما. تضمن هذه العملية ربط الأجزاء معا بسهولة ، وتقضي على إمكانية الخيوط المتقاطعة. التطبيق الأكثر شيوعا لخيوط Higbee هو معدات مكافحة الحرائق التي يجب تجميعها بسرعة في أي موقف. إذا كنت تريد أفضل جودة على الإطلاق للجزء الملولب الخاص بك ، فهذا هو السبيل للذهاب. كما أنه يضمن جودة خيط متسقة لحجم كبيرتشغيل الإنتاج.
4. التزاوج جزء التحمل
إذا كان لديك جزءان للتزاوج ، فمن المهم تحديد التفاوتات بحيث تتناسب الأجزاء معا حتى لو كان كل واحد في أقصى نطاق التسامح. تعد وسيلة الشرح هذه أساسية بشكل خاص للتمييز بين نوبات الضغط (الأجزاء التي يتم تثبيتها معا بشكل دائم) والنوبات الانزلاقية (الأجزاء التي تنزلق معا وتتفكك بسهولة).
في Janee Precision ، تخصصنا هوأجزاء آلية معقدة، ويبلغ قطر معظم الأجزاء التي نديرها 1 بوصة أو أقل. بالنسبة لمعظم الأجزاء الصغيرة ، نوصي بنقطة انطلاق تتراوح من 0.0005 بوصة إلى 0.001 بوصة من الخلوص الكلي لملاءمة الانزلاق ونفس مقدار التداخل لملاءمة الضغط. يمكن تعديلها اعتمادا على المواد والتطبيق وحجم أو ملف تعريف ميزات التزاوج.
5. نسبة الطول إلى القطر.
الأجزاء المخروطة باستخدام الحاسب الآلي ذات نسبة الطول إلى القطر التي تزيد عن 3: 1 عرضة لمشاكل التسامح والتشطيب بسبب إمكانية اهتزاز الأداة أو الجزء.
هل هذا يعني أنك مقيد بنسبة 3: 1 عند تصميم جزء؟ ليس بالضرورة. عادة ما يكون من الممكن تصنيع ما يصل إلى 6: 1 عن طريق ضبط معلمات القطع بعناية ، ولكنه سيزيد من وقت التصنيع. تتيح لنا إضافة ثقب محفور في نهاية الجزء دعم الأجزاء الأطول من 10: 1 أو أكثر مع مركز مباشر أثناء المعالجة.
تمنحنا المعدات المتقدمة مثل آلات المغزل الفرعية أيضا مرونة أكبر عند تدوير الأجزاء الطويلة. يمكننا دعم طرفي الجزء والآلات أقسام مختلفة في سلسلة من الخطوات للحفاظ على أدواتنا وإنتاج أجزاء مخروطة عالية الجودة. نصنع بعض الأجزاء التي تزيد عن 200: 1 باستخدام هذه العملية.
6. ميزات الطحن
مثال على جزء متحول بميزات مطحونة.
هناك اعتقاد خاطئ شائع بأن إضافة ميزات مطحونة إلى جزء متحول CNC يتطلب عملية ثانية. ربما كان هذا الافتراض دقيقا منذ سنوات ، ولكن العديد من المخارط الحديثة مجهزة بأدوات حية قادرة على طحن الميزات الأساسية.
من السهل علينا إضافة ميزات مثل الثقوب المتقاطعة والشقق مع تأثير ضئيل على التكلفة والمهلة الزمنية لعملائنا. يمكننا أيضا إضافة ميزات مطحونة أكثر تعقيدا وحتى لدينا قدرة 5 محاور للأجزاء المخروطة التي يقل قطرها عن 1 بوصة. انقر لمعرفة المزيد حول عمليات الخراطة والطحن.