الدليل الكامل لتشغيل النايلون: نصائح للدقة والتشطيب السطحي
تشغيل النايلون يبدو بسيطا بشكل مخادع. إنه أنعم من المعدن، ويقطع بسرعة، ورخيص. ومع ذلك، بالنسبة للعديد من ورش الآلات، يعتبر النايلون مصدر إحباط.
لماذا؟ لأن نايلون "حي". يتحرك، يمتص الماء، ويخلق شظايا طويلة وخيطية يمكن أن تلتف حول الأدوات. قطعة جميلة تقاس على الجهاز قد تكون خارج نطاق التحملها بحلول الوقت الذي تصل فيه إلى غرفة مراقبة الجودة. كنا نناقشمادة النايلونفي الفصل الأخير.
في Janee Precision، أتقنا فن تصنيع البلاستيك الحراري الطري. ندرك أن قطع النايلون يتطلب عقلية مختلفة عن قطع الفولاذ أو الألمنيوم. في هذا الدليل، نشارك رؤانا المهنية حول كيفية تحقيق تسامحات دقيقة وتشطيبات سطحية متفوقة عند تشغيل النايلون باستخدام CN.
تحدي #1: الرطوبة والاستقرار البعدي
أبرز ما يميز النايلون (بولي أميد) هو رطوبته—فهو يحب الماء.
يمكن للنايلون القياسي امتصاص ما يصل إلى 8٪ من وزنه في الماء عند التشبع، رغم أن 2-3٪ شائع في الرطوبة العادية. هذا الامتصاص يؤدي إلى تمدد المادة.
كيف تحل شركة جيني بريسيجن هاردوير هذه المشكلة:
-
التكييف المسبق: بالنسبة للأجزاء عالية الدقة، نتأكد من أن المادة قد تكيف مع بيئة الورشة قبل القطع.
-
إدارة المبردات: بينما تعتبر المبردات ضرورية للتدفئة، نقلل من التعرض طويل الأمد للمبردات المائية أثناء عملية التشغيل الآلي، أو نستخدم مبردات غير مائية لأبعاد فائقة الحرجة.
-
استشارة التصميم: ننصح العملاء بتصميم تفاوتات فضفاضة لميزات النايلون حيثما أمكن، أو التحول إلى أسيتال (ديلرين) إذا كان استقرار الأبعاد أمرا حيويا في البيئات الرطبة.
الحفظ اليدوي: لا تعصر الإسفنجة
النايلون ناعم نسبيا. إذا ثبتتها في ملبك بنفس القوة المستخدمة للفولاذ، يحدث أمران:
-
التشوه: ينضغط الجزء. تقوم بتركيبه بشكل مسطح، لكن عندما ترفع المقبض، تعود المادة للخلف، ويصبح سطحك المسطح منحنيا (منحنيا).
-
علامات السطح: المشابك تترك انطباعا بسهولة.
نهجنا:
نحن نستخدمفكوك ناعمةيتم تشكيلها وفقا للملف التعريفي المحدد للقطعة لتوزيع الضغط بشكل متساو. بالنسبة للألواح الرقيقة، نستخدم تركيبات تفريغ أو طرق الشريط ذو الوجهين لتثبيت المادة دون ضغط الجوانب.
اختيار الأدوات: الحدة هي كل شيء
عند تشغيل المعدن، عمر الأداة هو الأولوية. عند تصنيع النايلون، تكون الحدة هي الأولوية. الأداة الباهتة لن "تقطع" البلاستيك؛ سوف "يحرث" من خلاله. هذا يولد حرارة احتكاك، مما يتسبب في ذوبان النايلون وتلف القاطع.
-
المادة: نفضل الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو إدخالات الكربيد المصقولة المتخصصة المصممة للألمنيوم. غالبا ما يكون HSS أكثر حدة من الكربيد العادي.
-
الهندسة: زوايا الجذب الإيجابية العالية ضرورية لقص المادة بشكل نظيف. نتجنب أدوات المشط السلبية التي تستخدم عادة للفولاذ.
-
الفلوت: عدد أقل من الفلوت أفضل. يفضل الطاحونة ذات النفخ المزدوج على مطحنة الأربعة فلوت. هذا يوفر مساحة أكبر (حلق الشريحة) للرقائق الكبيرة والخيوط لتفريغ.
السرعات والتغذية
"القاعدة الذهبية" للنايلون هي:سرعة عالية، تغذية متوسطة.
-
دورات في الدقيقة: يمكنك تشغيل سرعات المغزل العالية (مشابهة للألمنيوم).
-
معدل التغذية: يجب أن تحافظ على حركة الأداة. إذا بقيت الأداة في مكان واحد، يتراكم الاحتكاك فورا، مما يسبب ذوبان البلاستيك واللحام مع القاطع.
-
حفر البكس: عند حفر الثقوب العميقة، ينتج النايلون شريطا مستمرا من البلاستيك. نستخدم دورات "حفر النقر" لكسر الشريحة ومنع انسداد الفلوت.
إدارة "أعشاش الطيور" (التحكم في الشريحة)
واحدة من أكبر الصداع في تشغيل النايلون على المخرطة هي التحكم في الشريحة. النايلون يخلق شظايا طويلة ومتصلة وخيوطة تشبه عش الطيور. يمكن أن تلتف هذه القطع حول الزاوية أو الأداة، مما يتلف سطح الجزء.
ولمواجهة ذلك، نقوم بتحسين معدلات التغذية لدينا لتكسير الرقائق حيثما أمكن. في بعض الحالات، نستخدم هندسة أدوات "كاسر الشريحة" أو انقطاعات مبرمجة في القطع لإجبار الشريحة على الانقطاع.
إزالة الحواف من النايلون: اللمسة النهائية
الشفرات في النايلون معروفة بصعوبة إزالتها. نظرا لأن المادة قوية ومرنة، يميل الشف إلى الانحناء بدلا من الانكسار.
إذا هاجم فني الآلات نتيف نايلون بسكين إزالة الحواف القياسي بقوة، فقد يخدش الجزء الطري. في شركة جيني للميكانينغ، نستخدم:
-
تمريرات النهاية الحادة: ترك كمية صغيرة من الخامس (0.1 مم) لتمريرة انزلاق نهائية فائقة الحدة غالبا ما يزيل الشفرات.
-
إزالة الحبال بالتجميد: في الإنتاج الدفعي، تجميد الأجزاء يجعل الشفرات هشة، مما يسمح بإزالتها.
-
الدقة اليدوية: يستخدم فنيونا المهرة شفرات رؤية مكبرة وشفرات سيراميك متخصصة لتنظيف الهندسة المعقدة يدويا.
سائل التبريد: نعم أم لا؟
الحرارة عدو البلاستيك. يتميز النايلون بتوصيل حراري منخفض، مما يعني أن الحرارة تبقى في منطقة القطع بدلا من أن تتبدد داخل الشريحة.
عادة نستخدم تدفق مستمر من سائل التبريد للحفاظ على برودة الجزء وطرد الشقوق. ومع ذلك، كما ذكر سابقا، نراقب نوع سائل التبريد لمنع مشاكل امتصاص الرطوبة. بالنسبة لبعض الدرجات المملوءة (مثل النايلون المملوء بالزجاج)، يكون المبرد ضروريا لكبح الغبار الخطير وإطالة عمر الأدوات ضد ألياف الزجاج الكاشطة.
استنتاج
تشغيل الآلات النايلون هو توازن بين العلم والفن. يتطلب فهم كيفية تفاعل المادة مع الإجهاد والحرارة والرطوبة. عند تنفيذها بشكل صحيح، توفر قطع النايلون المصنعة متانة وتشطيب سطحي مذهلين. عندما يتم تنفيذها بشكل سيء، تؤدي إلى ذوبان الأسطح وتشوه الأبعاد.
اختر شريكا يفهم البلاستيك.
في جيني بريسيشن، لا نعامل البلاستيك كأنه معدن ناعم. نتعامل معه بالعمليات الفريدة التي يتطلبها. قم بتحميل ملفات CAD الخاصة بك اليوم للحصول على عرض سعر لمكونات نايلون الدقيقة الخاصة بك.
