تأثير "تعليب الزيت": كيفية منع تشوه الحرارة في حاويات الصفائح المعدنية الملحومة
عندما يصبح المربع متوازي الأضلاع
في تصنيع الصفائح المعدنية، الحرارة هي عدو الدقة. تصمم حاوية مستطيلة مثالية في SolidWorks. لكن بعد أن يمرر اللحام خرزة مستمرة على طول الدرز، تنحني الجوانب للداخل، وينحني السطح العلوي مثل الأسطوانة (تأثير "تعليب الزيت")، ولا تعود فتحات التثبيت تصطف. هذا يكونتشوه اللحام. يحدث ذلك لأن الحرارة الموضعية الشديدة للحام تسبب تمدد المعدن بسرعة، بينما يقاوم المعدن البارد المحيط بذلك. عندما يبرد اللحام، ينقبض، مما يسحب المادة معه ويخلق إجهادا داخليا.
بالنسبة للمواد ذات المقياس الرقيق (1 مم - 3 مم)، هذا هو السبب #1 لرفض القطعة.
في Janee Precision، نعتقد أن أفضل طريقة لإصلاح التشويه هي منعه—بدءا من مرحلة التصميم. إليك 4 استراتيجيات مثبتة لمنع تشوه اللحام بالصفائح المعدنية والحفاظ على تجميعاتك الملحومة مستوية.
1. إيقاف اللحام الزائد: التحول إلى اللحام بالغرزة
الخطأ الأكثر شيوعا الذي نراه في الرسومات الهندسية هو الحاجة إلى "لحام مستمر كامل" على الأغطية غير الإنشائية. ما لم يكن يجب أن يكون الغلاف محكم الإغلاق أو مقاوم للماء (مصنف IP65/IP67)، فإن اللحام المستمر يضع حرارة زائدة في القطعة.
الحل:تحديداللحام بالغرزة(المعروف أيضا باسم اللحام المتقطع).
كيف يعمل: بدلا من لحام طويل بطول 500 مم، نقوم بوضع سلسلة من اللحامات القصيرة (مثلا: لحام 20 مم، فجوة 30مم، لحام 20مم).
الفائدة: هذا يقلل من إجمالي الحرارة المدخلة بنسبة 50-70٪، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر التشوه مع الحفاظ على سلامة الهيكل.
2. التصميم للتثبيت الذاتي: تقنية "اللسان والفتحة"
أفضل تركيب هو تصميم القطعة نفسها، وتصميم صفائح معدنية ذات فتحة وفتحة للتثبيت الذاتي. الاعتماد كليا على لحام لتثبيت لوحين مفكوكين بزاوية 90 درجة مثالية أثناء اللحام أمر محفوف بالمخاطر.
نصيحة DFM: استخدمالتابة والفتحةتصميم.
1) قطع ألسنة صغيرة على حافة أحد الصحون. 2) قطع فتحات متطابقة في لوحة التزاوج.
النتيجة: الأجزاء تتلاقى معا مثل الأحجية قبل اللحام. هذا يقفل المحاذاة ميكانيكيا قبل تطبيق الحرارة. فهو لا يمنع الالتواء أثناء عملية اللحام فحسب، بل يقلل أيضا من وقت الإعداد (مما يوفر لك المال).
3. استخدم مشتتات الحرارة وقضبان الدعم
عندما نضطر للحم قطع تجميلية رقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألمنيوم، لا يمكننا فقط لحامها على طاولة. نحتاج إلى سحب الحرارة أسرع مما يمكن أن تنتشر.
العمليةمشابك فريق التصنيع لديناقضبان دعم من النحاس أو الألمنيومخلف وصلة اللحام.
لماذا النحاس? النحاس يوصل الحرارة بشكل ممتاز. يعمل ك"إسفنجة حرارية"، يمتص الطاقة الحرارية من شعلة اللحام حتى لا تتغلغل في الجزء المعدني المصنوع من الصفائح. هذا يسمح لنا بإنشاء لحامات قوية مع تغير لون طفيف (HAZ - المنطقة المتأثرة بالحرارة) وقليل من التشويه.
هل تبحث عن تصنيع دقيق؟استكشف كامل لنا.خدمات تصنيع الصفائح المعدنيةلتتعرف على قدراتنا في القطع بالليزر، والثني، واللحام المعتمد.
4. تصميم الزوايا: مفتوح مقابل مغلق
طريقة تصميم زوايا الصندوق تؤثر على كمية اللحام المطلوبة.
تصميم سيء: زاوية تلتقي فيها ثلاث حواف فضفاضة. يتطلب ذلك ملء فجوة كبيرة بقضيب حشو، مما يعني حرارة عالية وتشويه عالي.
تصميم أفضل: زاوية منحنية ذات خياطة مشدودة.
أفضل تصميم: تصميم النمط المسطح بحيث يتم تحريك درزة الزاوية بعيدا عن نصف القطر.
1) عن طريق تقليل الفجوة إلى أقل من سمك المادة، يمكننا غالبا إجراء اللحام التلقائي (دمج المعدن دون إضافة قضيب الحشو). هذا أسرع وأنظف وأكثر برودة.
الخاتمة: التصميم الذكي، اللحام أقل
سر قطعة معدنية مسطحة وعالية الجودة ليس فقط لحام ماهر—بل هو مهندس ذكي. من خلال أخذ الحرارة في الاعتبار خلال مرحلة التصميم، تضمن أن الأجزاء تخرج من الصندوق وتناسب تماما في كل مرة. لا تدع الالتواء يفسد جدول خط الإنتاج الخاص بك. فيجيني بريسيجن، يقوم فريق الهندسة لدينا بمراجعة كل رسم بحثا عن مشاكل محتملة في تشوه الحرارة قبل أن نقطع قطعة معدنية واحدة.
