5 تعديلات تصميم ستخفض تكاليف تشغيل الآلات CNC بنسبة 30٪
التصميم "المكلف" نراه كل يوم: تصميم رائع غير قابل للتصنيع أساسا — أو على الأقل مكلف للغاية في التصنيع.
تسعير تشغيل الآلات CNC يحدد بواسطةالوقت. كلما طالت فترة عمل الجهاز، زادت الدفع. بعض ميزات التصميم تجبر الجهاز على التباطؤ، أو تتطلب أدوات دقيقة متخصصة، أو تتطلب عدة إعدادات يدوية. ما هي الأخبار السارة؟ معظم هذه العوامل الدافعة هيغير ضروري. فيجيني بريسيجن، نحن نعمل كمستشارين لإدارة الطب الجنائي (DFM). قبل أن تنهي تصميمك، تحقق من هذه "حفر المال" الخمسة الشائعة وتعلم كيفية إصلاحها.
1. مشكلة "الزاوية المربعة"
المشكلة: صممت جيبا بزوايا داخلية حادة تماما بزاوية 90°. الواقعأدوات CNC دائرية (أسطوانية). الأداة الدائرية لا يمكنها قطع زاوية مربعة. لتحقيق ذلك، علينا استخدام EDM (التشغيل بتفريغ الكهرباء)، وهو بطيء ومكلف. الحل:أضف aنصف القطر (فيليه)إلى جميع الزوايا الرأسية الداخلية.
القاعدة الذهبية:اجعل نصف القطر على الأقلثلث عمق الجيب.
والأفضل من ذلك:اجعل نصف القطر أكبر قليلا من حجم الأداة القياسية. (مثلا، بدلا من R3.0mm، استخدم R3.2mm). هذا يسمح للأداة بالعمل بشكل مستمر دون توقف في الزاوية، مما يقلل من وقت الدورة.
2. الجيوب العميقة = الجيوب العميقة (المال)
المشكلة:تحتاج إلى تجويف عميق (مثلا، العمق هو 10 أضعاف العرض). الواقع:الأدوات الطويلة تهتز (دردشة). لإيقاف الاهتزاز، علينا إبطاء الآلة إلى حد الزحف. الحل:حدد عمق القطع.
القاعدة:حاول أن تبقي نسبة العمق إلى القطر أقل من 4:1.
إذا كنت بحاجة إلى صندوق عميق، فكر في تقسيم الجزء إلى قطعتين وتثبيتهما معا، أو تشغيله من جهتين.
رسوم تعريفية لسائقي تكلفة تشغيل الآلات CNC
3. الحفر المغلقة: لا تغوص عميقا جدا
المشكلة:لقد حددت ثقبا ملولبا: M6 × 1.0، عمق 20 مم. الواقع:عادة ما يشغل البرغي فقط أولى الخيوط. التمرير الأعمق من اللازم يزيد من خطر كسر الصنبور. الحل:
القاعدة: عمق الخيط 2x أو 2.5x القطر قوي بما يكفي لمعظم المعادن.
مثالبالنسبة لبرغي M6، عمق خيوط 12 مم كاف. الانتقال إلى 20 مم يزيد التكلفة لكنه لا يحمل أي قوة.
المشكلة:لقد طبقت تحمل افتراضي ±0.01 مم على كامل كتلة عنوان الرسم. الواقع:تتطلب التوافقات الدقيقة تمريرات نهائية بطيئة وفحصا يدويا. الحل:ضع فقط تسامحات صارمة علىميزة التزاوج الحرجةs (مثل فتحات التحمل (Bear Portes).
لكل شيء آخر، استخدمالتحمل القياسي (ISO 2768-m)، والذي يبلغ طوله عادة حوالي ±0.1 مم. هذا يسمح للجهاز بالعمل بأقصى سرعة.
5. جدران رقيقة
المشكلة:تصميم جدران أرق من 0.8 مم (معدني) أو 1.5 مم (بلاستيك). الواقع:الجدران الرقيقة تتشوه وتتحدث. علينا تشغيلها ببطء شديد لمنع التشوه. الحل:
إذا لم يكن الوزن مهما، قم بسماكة الجدران. حتى الزيادة من 1.0 مم إلى 1.5 مم يمكن أن تحسن بشكل كبير الصلابة وسرعة التشغيل.
تقليل تكاليف CNC ليس عن إيجاد مورد أرخص؛ الأمر يتعلق بتصميم جزء أكثر ذكاء. بعض التعديلات الصغيرة في الدولار الكندي يمكن أن تخفض سعر وحدتك بنسبة 30٪ أو أكثر. لا تدع "الإفراط في الهندسة" يأكل ميزانيتك.
فيجيني بريسيشن،محرك العروض لدينا لا يمنحك فقط سعرا—بل نقدم لك الملاحظات. إذا رأينا ميزة ترفع التكاليف بشكل غير ضروري، سنعلمها. أريدمراجعة مجانية ل DFM? Uقم بتحميل نموذجك ثلاثي الأبعاد اليوم. سنسلط الضوء على عوامل التكلفة ونقترح تغييرات تساعدك على تحقيق السعر المستهدف.
