يعد ثني الصفائح المعدنية عملية أساسية في الصناعة التحويلية ، حيث يخدم مجموعة واسعة من التطبيقات من قطع غيار السيارات إلى الأجهزة المنزلية. يمكن أن يؤدي فهم أساسيات ثني الصفائح المعدنية وتعلم النصائح المفيدة إلى تحسين جودة وكفاءة مشاريع الانحناء الخاصة بك بشكل كبير.
منذ زيادة الطلب على المنتجات المصنوعة حسب الطلب ، وسعت الصفائح المعدنية تطبيقاتها. يتطلب ثني الصفائح المعدنية المرور بعمليات متعددة واستخدام تقنيات متعددة قبل أن يأخذ المنتج شكله الأصلي. تتضمن هذه المقالة جميع الطرق والعمليات اللازمة للثني بالتفصيل. قبل أن نتعمق في العمليات ، دعنا نستكشف التعريف الأساسي لثني الصفائح المعدنية.

ما هو ثني الصفائح المعدنية؟

ثني الصفائح المعدنية هو طريقة لثني / تشكيل الصفائح المعدنية لتصنيع منتج بهندسة معينة. إنها أيضا عملية أساسية لصنع أجزاء ختم المعدن. يتم تطبيق القوة على قطعة العمل بمساعدة آلة ثني الصفائح المعدنية لتحويل هندستها للوصول إلى منتج بالشكل المطلوب. العملية ليست بهذه البساطة كما تبدو ، ومع ذلك هناك أبعاد معينة ، وقواعد يجب الوفاء بها لتنفيذ إجراء ثني الصفائح المعدنية ، على سبيل المثال ، فحص مادة المنتج ، وحساب عامل k ، وشكل المعدن ، وغير ذلك الكثير.  خاصية المرونة للمعدن تجعله مميزا جدا في عمليات الثني.
هناك آلات مختلفة تقوم بأعمال الانحناء للصناعات التحويلية. يمكن لآلة واحدة الاستفادة من طرق الانحناء المختلفة للقيام بنفس العمل. جميع المنتجات التي تتطلب الانحناء في عملية التصنيع تمر بنفس الطرق التي سيتم مناقشتها بمزيد من التفصيل في هذه المقالة. دعنا نتعمق في تقنيات ثني الصفائح المعدنية.

ما هي الطرق الشائعة لثني الصفائح المعدنية؟

جميع أجزاء الصفائح المعدنية لها نفس الهدف وهو ثني صفائح معدنية للوصول إلى شكل منتج معين. لكن هذه الأساليب تختلف في عملياتها الأدائية. يتم تنفيذ هذه الأنواع المختلفة من الانحناء في الصفائح المعدنية بمساعدة الآلات. تختلف الصفائح المعدنية ذات الانحناء المختلفة في زاوية الانحناء ونصف قطر الانحناء بنفس الهدف جنبا إلى جنب مع التقنيات القياسية التي لا تضمن الدقة في إخراج العمل فحسب ، بل تضمن أيضا منتجا جمالية أفضل. فيما يلي بعض الطرق وأنواع الانحناء الرئيسية في عمليات الصفائح المعدنية.

1. الخامس الانحناء
الانحناء على شكل حرف V هو عملية ثني الصفائح المعدنية الأكثر شيوعا. إنه ينطوي على استخدام أدوات الآلات التي تسمى الموت واللكمة. القالب المستخدم في عملية الانحناء هذه عبارة عن قالب على شكل حرف V ، بينما تم تصميم الثقب أيضا على شكل حرف V. تضغط الثقب على الصفائح المعدنية في قالب V وهذه هي الطريقة التي يتم بها الحصول على ثني الصفائح المعدنية على شكل V.
2. لفة الانحناء
تتضمن تقنية ثني الصفائح المعدنية هذه ثني الصفائح إلى أشكال منحنية. تستفيد هذه التقنية من معايير الصفائح المعدنية ذات الانحناء اللفة ، والتي تتضمن استخدام ثلاث بكرات ، ونظام ضغط هيدروليكي جنبا إلى جنب مع الفرامل. تسمح المسافة بين البكرات الثلاث للشركة المصنعة بثني الألواح في منحنيات.
3. يو الانحناء
الانحناء على شكل حرف U مشابه تماما لطريقة الانحناء على شكل حرف V. تستخدم هذه الطريقة لكمة على شكل حرف U مع قالب على شكل حرف U. الفرق الوحيد بين الانحناء V والانحناء على شكل حرف U هو أن الصفيحة الناتجة تكون على شكل حرف U بدلا من شكل V.
4. الانحناء الدوار
يتم نشر طريقة الانحناء الدوار حيثما يلزم الانحناء بزاوية أكبر من 90 درجة. يمكن أيضا اعتباره مشابها لثني V ، لكن الإخراج في هذه العملية يكون أكثر اتساقا وجمالية لأن آلة ثني الصفائح المعدنية المستخدمة في هذه الطريقة لا تخدش سطح الصفيحة.
5. حافة الانحناء
تساعد تقنية ثني الحواف هذه الشركة المصنعة على ثني الحواف دون إتلافها. تستخدم طريقة ثني حواف الصفائح المعدنية بشكل شائع في تلك الأقسام من الصفائح المعدنية الأقصر من الجزء المعدني المتبقي. يساعد في القضاء على حدة الزوايا ويزيد من المظهر الجمالي للنتيجة.
6. مسح الانحناء
طريقة الانحناء هذه تستخدم قالب المسح. يتم وضع الصفائح المعدنية بعناية داخل قالب المسح ، وتضغط وسادة الضغط على الورقة. في وقت لاحق ، يتم استخدام الثقب لعمل الانحناء المطلوب في الورقة.
أعلاه تمت مناقشة بعض تقنيات إجراءات ثني الصفائح المعدنية. هذه ليست سوى عدد قليل من التقنيات الأساسية لتغطية نظرة عامة على هذه الأساليب. من ناحية أخرى ، يتم تقسيم كل طريقة من هذه الطرق إلى فئات ذات صلة.  الآن ، من الآن فصاعدا ، دعنا نركز على متطلبات المواد لعملية ثني الصفائح المعدنية.

ما هي المواد الجيدة لعمليات ثني الصفائح المعدنية؟

لا يمكنك ثني مادة بلاستيكية مرنة على آلة الثني. إذا تمت تجربته ، فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف جهازك أيضا. يجب توخي الحذر بشكل خاص عند اتخاذ قرار بشأن المواد التي ستخضع لثني الصفائح المعدنية في عملية تصنيعها. دعونا نلقي نظرة على بعض المواد الجيدة الموصى بها لتشكيل الصفائح المعدنية وثنيها.

• الكربون الصلب.يعتبر الفولاذ الكربوني من أكثر المواد مرونة وقوة لاستخدامها في عملية الصفائح المعدنية. نظرا لأن هذه المادة قابلة لإعادة التدوير ، فإنها ستساعد أيضا على تقليل البصمة الكربونية.
• ألمنيوم.يستخدم الألمنيوم إلى حد كبير في التطبيقات خفيفة الوزن. يجب توخي الحذر بشكل خاص في ثني مادة الألمنيوم لتجنب الانهيار أو التشقق في زوايا المادة.
• ستانلس ستيل.يتبادر إلى ذهن المرء أولا عندما يحتاج المنتج الناتج إلى خصائص المتانة وقوة المعدن الأفضل. يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ أيضا استخدام آلة ثني الصفائح المعدنية عالية الطاقة لتشكيل المنتج.
• تيتانيوم.التيتانيوم مادة مقاومة للتآكل ومواد عالية القوة - مناسبة جدا لتقنيات ثني الصفائح المعدنية. إذا كان منتجك عبارة عن معدات طبية أو رياضية ، فيجب أن تكون المادة المفضلة من قائمتك هي التيتانيوم.
• نحاس.التكلفة هي أقوى مادة مضادة للتآكل ولكنها أرخص. يتم الحصول على ثني الصفائح المعدنية عالية الدقة من النحاس. النحاس مادة مختبرة تستخدم على نطاق واسع من قبل العديد من صناعات ثني المعادن في مختلف التطبيقات.

هذه بعض من أفضل المواد المستخدمة في أنواع مختلفة من الانحناء في الصفائح المعدنية. الكربون الصلب هو المادة الأكثر استخداما بين المواد المذكورة أعلاه. هناك العديد من المعادن التي يمكن أن تكون مفيدة في عملية الانحناء. لكن تأكد من إجراء بحث جيد قبل الانتهاء من المادة.
نصائح لثني الصفائح المعدنية
للتأكد من أن ثني المعادن يسير بشكل مثالي ، نقدم لك بعض النصائح التي يمكنك مراعاتها في تقنيات ثني الصفائح المعدنية.
استفد من بدل الانحناء
بدل الانحناء هو خاصية للمعدن إلى الحد الذي يمكن ثنيه. نوصيك بإجراء حسابات بدل الانحناء التي تحدد طول الورقة المطلوبة لعمل انحناء بزاوية ونصف قطر معينين. سيساعدك الحفاظ على بدل الانحناء وقوة الانحناء في الاعتبار أثناء عملية التصنيع في الحصول على نتيجة منتج أكثر إتقانا. سيساعدك أيضا على تحقيق نموذج تصنيع مسطح بدقة.
استخدم الحرارة للانحناءات السميكة / الثقيلة
من المحتمل أن تنكسر بعض المعادن أو تتشقق عند الانحناء من القوة. تتطلب هذه المعادن استخدام الحرارة بدلا من القوة لجعل الانحناء المطلوب في الصفائح المعدنية. التشكيل الساخن والتلدين هما مصطلحان تقنيان عندما يتعلق الأمر بالانحناء بالحرارة. يساعد التلدين على تليين المعدن - المزيد من المرونة. في حين أن الانحناء الساخن هو ببساطة استخدام الحرارة حتى يصبح المعدن أحمر ثم استخدام القوة لثنيه. تقلل هذه الحيل بشكل كبير من خطر الكبح المعدني والتشقق.
لا تنحني إلى زاوية داخلية حادة
الانحناء الداخلي الحاد يعني ضغطا داخليا أكبر. حتى لو كان المعدن مطيلا ومرنا ، فقد ينتهي به الأمر إلى التشقق. يمكن تجنب هذه المشكلة بشكل كبير إذا كنت تفكر في نصف قطر أداة الانحناء. يجب أن تعمل ببطء ذهابا وإيابا بين خطوط الانحناء حتى تنحني الصفائح المعدنية إلى الزاوية المطلوبة. يجب أن تبقى العين على نصف قطر الانحناء الداخلي ، والذي يجب أن يكون مساويا لسمك الصفائح المعدنية المكونة. مثال على ذلك ، إذا كنت تقوم بثني سماكة صفيحة بسمك 3 مم ، فيجب أن يكون نصف قطر الانحناء الداخلي أيضا 3 مم. وينطبق الشيء نفسه على زاوية الانحناء ، مما يعني أنه يجب ألا تكون أكبر من السماكة الكلية للصفائح المعدنية.
هذه بعض النصائح التي يجب مراعاتها عند ثني الصفائح المعدنية. سيساعدك التأكد من التحقق من كل من النصائح المذكورة أعلاه في تحقيق منتج بكفاءة أكبر.
استنتاج
أثناء تصنيع منتج معدني ، يجب مراعاة قواعد ثني الصفائح المعدنية وأن تكون بارعة في عمليات متعددة لتجنب الفشل. قد يصبح الأمر صعبا إذا لم يتم اتخاذ التدابير المناسبة. اتصل ب Janee سوف يحل جميع مشاكلك المتعلقة بانحناء الصفائح المعدنية.