ما هو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: مبادئ العمل والخصائص والعمليات والتطبيقات
ما هو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: مبادئ العمل والخصائص والعمليات والتطبيقات
أكتوبر 13, 2023
ما هو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وهو اختصار لتصنيع التحكم العددي بالكمبيوتر ، هو عملية تصنيع تزيل المواد من الفراغ أو قطعة العمل باستخدام التحكم في الكمبيوتر وأدوات الماكينة. هو يمكن تحسين دقة المعالجة بشكل كبير ، بما في ذلك جودة المعالجة والمعالجةالوقت التحكم و تأكد من أن استمرارية جودة الآلات ، وبالتالي الحفاظ على جودة الأجزاء المشكلة.تؤدي هاتان النقطتان الرئيسيتان إلى إنتاج أجزاء مخصصة مصممة خصيصا لمتطلبات محددة.
خصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: 1. أتمتة عالية وكفاءة إنتاج استثنائية. باستثناء لقط قطعة العمل ، يمكن إنجاز جميع عمليات المعالجة بواسطة أدوات آلة CNC. عند دمجها مع طرق التحميل والتفريغ الآلية ، فإنها تصبح جزءا لا يتجزأ من مصانع التحكم غير المأهولة.
يقلل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من العمالة ، ويحسن ظروف العمل ، ويزيل العمليات مثل وضع العلامات ، والتثبيت المتعدد وتحديد المواقع ، وعمليات التفتيش ، مما يعزز كفاءة الإنتاج بشكل فعال.
2. القدرة على التكيف مع كائنات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المختلفة. عند التبديل إلى كائن تصنيع جديد ، يجب استبدال الأداة فقط ، يجب معالجة طريقة التثبيت لقطعة العملو pالكتابة بالحروف يحتاج إلىإعادة صياغتها، دون تعديلات معقدة أخرى ، وبالتالي تقصير دورة إعداد الإنتاج.
3. دقة عالية وجودة مستقرة. يحقق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي دقة أبعاد تتراوح من 0.005 إلى 0.01 مم ، بغض النظر عن مدى تعقيد الأجزاء. نظرا لأن معظم العمليات مؤتمتة ، فإنها تعمل على تحسين تناسق أبعاد أجزاء الدفعات. يشتمل التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي أيضا على أجهزة الكشف عن الموضع على أدوات الماكينة التي يتم التحكم فيها بدقة ، مما يعزز الدقة.
بسبب تفوقها الساحق ،ظهرت عمليات تصنيع مختلفة لتلبية متطلبات السوق. عند اختيار عملية المعالجة ، يجب مراعاة عوامل مختلفة ، بما في ذلك شكل سطح قطعة العمل ، ودقة الأبعاد ، والدقة الموضعية ، وخشونة السطح ، وما إلى ذلك.
يمكن أن يضمن اختيار عملية المعالجة الأنسب جودة وكفاءة قطعة العمل بأقل قدر من الاستثمار ، وتعظيم الفوائد المتولدة.
عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المختلفة وتطبيقاتها: من خلال اختيار طرق المعالجة المناسبة بناء على متطلبات المواد وقطع العمل ، يمكننا العثور على الطريقة الأنسب لمكونات الماكينة. يمكن أن يساعدنا فهم طرق المعالجة الشائعة ونطاقها القابل للتطبيق في تحقيق أفضل النتائج.
عملية الدوران: الخراطة هي عملية تصنيع يتم إجراؤها على مخرطة لتشكيل قطعة العمل. يتضمن استخدام أدوات القطع لإزالة المواد وإنشاء أسطح دورانية. يمكن أيضا استخدام الخراطة لإنتاج الأسطح الملولبة والوجوه الطرفية والأعمدة اللامركزية.
تتراوح دقة الدوران عادة من IT11 إلى IT6 ، مع خشونة السطح التي تتراوح من 12.5 إلى 0.8 ميكرومتر. في عمليات التشطيب ، يمكن أن تصل الدقة إلى IT6 إلى IT5 ، مع خشونة منخفضة تصل إلى 0.4 إلى 0.1 ميكرومتر. يوفر الخراطة إنتاجية عالية وعمليات قطع مستقرة وأدوات بسيطة نسبيا.
التطبيقات: مركز الحفر ، الحفر ، التوسيع ، التنصت ، الخراطة الخارجية ، الثقب ، المواجهة ، الشق ، تحول الكفاف ، الخراطة المستدقة ، التخريش ، قطع الخيط.
عملية الطحن: الطحن هو طريقة للتصنيع تستخدم أدوات القطع الدوارة متعددة الحواف (قواطع الطحن) على آلة الطحن لمعالجة قطع العمل. حركة القطع الرئيسية هي دوران الأداة. وفقا لاتجاه سرعة الحركة الرئيسية أثناء الطحن ، والتي يمكن أن تكون متشابهة أو معاكسة لاتجاه تغذية قطعة العمل ، يمكن تقسيم الطحن إلى طحن التسلق والطحن التقليدي.
(1) تسلق الطحن المكون الأفقي لقوة الطحن في نفس اتجاه تغذية قطعة العمل. عادة ما تكون هناك فجوة بين برغي تغذية المنضدة والجوز الثابت ، لذلك يمكن أن تتسبب قوة القطع بسهولة في تحرك قطعة العمل وطاولة العمل معا ، مما يؤدي إلى زيادة مفاجئة في معدل التغذية ، مما يؤدي إلى الثرثرة.
(2) الطحن التقليدي يمكن أن يتجنب الطحن التقليدي ظاهرة الثرثرة التي تحدث أثناء طحن التسلق. عند الطحن التقليدي ، يزداد عمق القطع تدريجيا من الصفر ، وبالتالي تمر حافة القطع بمرحلة من الانزلاق والضغط على السطح المتصلب لقطعة العمل ، مما يسرع من تآكل الأداة.
عملية التخطيط: يشير التخطيط بشكل عام إلى طريقة المعالجة على المسوي الذي يستخدم أداة التخطيط لعمل حركة خطية ترددية بالنسبة لقطعة العمل لإزالة المواد الزائدة.
يمكن أن تصل دقة التخطيط بشكل عام إلى IT8-IT7 ، مع خشونة سطح Ra6.3-1.6μm. يمكن أن يصل تسطيح التخطيط الدقيق إلى 0.02 / 1000 ، مع خشونة سطح تتراوح من 0.8 إلى 0.4 ميكرومتر. لها مزايا في تصنيع المسبوكات الكبيرة.
التطبيقات: تخطيط الأسطح المسطحة ، تخطيط الأسطح الرأسية ، تخطيط الأسطح المتدرجة ، تخطيط الأخاديد ذات الزاوية اليمنى ، تخطيط الأسطح المائلة ، تخطيط الأخاديد المتشابكة ، تخطيط فتحات T ، تخطيط الأخاديد على شكل حرف V ، تخطيط الأسطح المنحنية ، تخطيط المفاتيح في الثقوب ، رفوف التخطيط ، تخطيط الأسطح المركبة.
عملية الطحن: الطحن هو طريقة لقطع سطح قطعة العمل باستخدام عجلة طحن اصطناعية عالية الصلابة (عجلة الطحن) كأداة في آلة الطحن. الحركة الرئيسية هي دوران عجلة الطحن.
يمكن أن تصل دقة الطحن إلى IT6-IT4 ، مع خشونة سطح Ra تصل إلى 1.25-0.01 ميكرومتر ، أو حتى 0.1-0.008 ميكرومتر. سمة أخرى للطحن هي أنه يمكنه معالجة المواد المعدنية الصلبة ، مما يجعلها مناسبة للتصنيع الدقيق وغالبا ما تستخدم كعملية تصنيع نهائية. اعتمادا على الوظيفة ، يمكن أيضا تقسيم الطحن إلى طحن أسطواني خارجي ، وطحن ثقب داخلي ، وطحن سطحي.
التطبيقات: الطحن الأسطواني الخارجي ، الطحن الأسطواني الداخلي ، طحن السطح ، طحن النموذج ، طحن الخيط ، طحن التروس.
عملية الحفر: تسمى عملية تصنيع الثقوب الداخلية المختلفة في آلة الحفر بالحفر. إنها الطريقة الأكثر استخداما لتصنيع الثقب. تتميز آلات الحفر بدقة أقل ، بشكل عام IT12 ~ IT11 ، وعادة ما تكون خشونة السطح Ra5.0 ~ 6.3um. بعد الحفر ، غالبا ما يتم إجراء الآلات شبه الدقيقة والمعالجة الدقيقة باستخدام توسيع الثقب وتوسيع القواعد. تتميز التوسيع بدقة IT9-IT6 وخشونة السطح Ra1.6-0.4μm.
عملية مملة: الآلات المملة هي طريقة لتوسيع القطر وتحسين جودة الثقوب الموجودة باستخدام آلة مملة ، مع دوران أداة الحفر كحركة رئيسية.
تتميز المعالجة المملة بدقة أعلى ، بشكل عام IT9-IT7 ، وخشونة سطح Ra6.3-0.8 مم ، لكن كفاءة إنتاج الآلات المملة منخفضة.
التطبيق: تصنيع الثقوب عالية الدقة ، الآلات الدقيقة للثقوب المتعددة
يمكن استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على مواد مختلفة ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والزجاج والرغوة والمركبات. يتم استخدامه على نطاق واسع في جميع الصناعات ، حيث يعد الفضاء قطاعا بارزا يستخدم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لكل من العمليات واسعة النطاق والتصنيع الدقيق للأجزاء.
الصناعات الرئيسية للتطبيق: تتميز المكونات المصنعة بواسطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدقة عالية ، لذلك فهي تستخدم بشكل أساسي في الصناعات التالية:
الفضاء: يتطلب الفضاء مكونات عالية الدقة والتكرار ، بما في ذلك شفرات التوربينات في المحركات ، وأدوات لتصنيع المكونات الأخرى ، وحتى غرف الاحتراق المستخدمة في محركات الصواريخ.
تصنيع السيارات والآلات تتطلب صناعة السيارات تصنيع قوالب عالية الدقة لأجزاء الصب (مثل حوامل المحرك) أو تصنيع مكونات عالية التحمل (مثل المكابس). يمكن لآلات القنطرية صب وحدات الطين لاستخدامها في مرحلة تصميم السيارات.
صناعة الدفاع: تستخدم صناعة الدفاع مكونات عالية الدقة مع متطلبات تحمل صارمة ، بما في ذلك مكونات الصواريخ وبراميل المدافع. يمكن أن تستفيد جميع أجزاء التصنيع في صناعة الدفاع من دقة وسرعة آلات CNC.
طبي: عادة ما يتم تصميم أجهزة الزرع الطبي لتناسب شكل الأعضاء البشرية ويجب أن تكون مصنوعة من سبائك متقدمة. نظرا لعدم وجود آلات يدوية يمكنها توليد مثل هذه الأشكال ، فإن آلات CNC ضرورية.
طاقة: تغطي صناعة الطاقة جميع المجالات الهندسية ، من التوربينات البخارية إلى التقنيات المتطورة مثل الاندماج النووي. تتطلب التوربينات البخارية شفرات توربينية عالية الدقة للحفاظ على التوازن ، كما أن شكل تجاويف قمع البلازما في الاندماج النووي معقد للغاية ويتطلب تصنيع مواد متقدمة بدعم من آلات CNC.
ما ورد أعلاه هو كل شيء عن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وآمل أن أساعدك. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يرجى الاتصال بنا [email protected].
