ما هو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: مبادئ العمل والخصائص والعمليات والتطبيقات
ما هو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: مبادئ العمل والخصائص والعمليات والتطبيقات
أكتوبر 13, 2023
ما هو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، اختصار لتصنيع التحكم العددي بالكمبيوتر ، هو عملية تصنيع تزيل المواد من فراغ أو قطعة عمل باستخدام التحكم في الكمبيوتر وأدوات الآلات. إنه يمكن signifiيمكنtly improve machining accuracy, encompassing both machining quality والمعالجة الوقت السيطرة و تأكد من continuity of machining quality, thereby maintaining the quality of machined parts.These two main points result in the production of custom parts tailored to specific requirements.
خصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: 1. High automation and exceptional production efficiency. With the exception of workpiece clamping, all machining processes يمكن be accomplished by CNC machine tools. When combined with automated loading and unloading methods, it becomes an integral part of unmanned control factories.
تعمل الآلات باستخدام الحاسب الآلي على تقليل العمالة ، وتحسين ظروف العمل ، والقضاء على عمليات مثل وضع العلامات ، والتثبيت المتعدد وتحديد المواقع ، وعمليات التفتيش ، مما يعزز كفاءة الإنتاج بشكل فعال.
2. القدرة على التكيف مع كائنات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المختلفة. عند التبديل إلى كائن تصنيع جديد ، يجب استبدال الأداة فقط ، يجب معالجة طريقة التثبيت لقطعة العمل و pروغرامينغ يحتاج إلى يتم إعادة صياغتها، دون تعديلات معقدة أخرى ، وبالتالي تقصير دورة إعداد الإنتاج.
3. دقة عالية وجودة مستقرة. تحقق المعالجة باستخدام الحاسب الآلي دقة الأبعاد التي تتراوح من 0.005 إلى 0.01 مم ، بغض النظر عن تعقيد الأجزاء. نظرا لأن معظم العمليات مؤتمتة ، فإنها تعمل على تحسين اتساق أبعاد أجزاء الدفعات. تشتمل الآلات CNC الدقيقة أيضا على أجهزة الكشف عن الموضع على أدوات الماكينة التي يتم التحكم فيها بدقة ، مما يعزز الدقة بشكل أكبر.
Due to it’s overwhelming superiority,ظهرت عمليات تصنيع مختلفة لتلبية متطلبات السوق. عند اختيار عملية المعالجة ، يجب مراعاة عوامل مختلفة ، بما في ذلك شكل سطح قطعة العمل ، ودقة الأبعاد ، والدقة الموضعية ، وخشونة السطح ، وما إلى ذلك.
Choosing the most suitable machining process يمكن تأكد من quality and efficiency of the workpiece with minimal investment, and maximize the generated benefits.
Different CNC Machining Processes and Their Applications: By selecting the appropriate machining methods based on the material and workpiece requirements, we يمكن find the most suitable way to machine components. Understanding common machining methods and their applicable scope يمكن help us achieve optimal results.
Turning Process: Turning is a machining process performed on a lathe to shape the workpiece. It involves using cutting tools to remove material and create rotational surfaces. Turning يمكن also be used to produce threaded surfaces, end faces, and eccentric shafts.
Turning precision typically ranges from IT11 to IT6, with surface roughness ranging from 12.5 to 0.8μm. In finishing operations, precision يمكن reach IT6 to IT5, with roughness as low as 0.4 to 0.1μm. Turning offers high productivity, stable cutting processes, and relatively simple tooling.
التطبيقات: الحفر المركزي ، الحفر ، التوسيع ، التنصت ، الخراطة الخارجية ، المملة ، المواجهة ، الشق ، الخراطة الكنتورية ، الخراطة المستدقة ، التخريش ، قطع الخيط.
عملية الطحن: Milling is a method of machining that uses rotating multi-edge cutting tools (milling cutters) on a milling machine to process workpieces. The main cutting motion is the rotation of the tool. According to the direction of the main motion speed during milling, which يمكن be the same or opposite to the feed direction of the workpiece, milling يمكن be divided into climb milling and conventional milling.
(1) تسلق الطحن The horizontal component of the milling force is in the same direction as the feed direction of the workpiece. There is usually a gap between the worktable feed screw and the fixed nut, so the cutting force يمكن easily cause the workpiece and the worktable to move forward together, resulting in a sudden increase in feed rate, leading to chatter.
(2) الطحن التقليدي Conventional milling يمكن avoid the chatter phenomenon that occurs during climb milling. When conventional milling, the cutting depth gradually increases from zero, so the cutting edge goes through a stage of sliding and squeezing on the hardened surface of the workpiece, which accelerates tool wear.
عملية التخطيط: يشير التخطيط عموما إلى طريقة المعالجة على المسوي الذي يستخدم أداة التخطيط لعمل حركة خطية ترددية بالنسبة إلى قطعة العمل لإزالة المواد الزائدة.
The precision of planing يمكن generally reach IT8-IT7, with a surface roughness of Ra6.3-1.6μm. The precision planing flatness يمكن reach 0.02/1000, with a surface roughness of 0.8-0.4μm. It has advantages in the machining of large castings.
التطبيقات: تخطيط الأسطح المسطحة ، تخطيط الأسطح الرأسية ، تخطيط الأسطح المتدرجة ، تخطيط الأخاديد الزاوية اليمنى ، تخطيط الأسطح المائلة ، تخطيط الأخاديد المتوافقة ، تخطيط فتحات T ، تخطيط الأخاديد V ، تخطيط الأسطح المنحنية ، تخطيط الممرات الرئيسية في الثقوب ، تخطيط الرفوف ، تخطيط الأسطح المركبة.
عملية الطحن: الطحن هو طريقة لقطع سطح قطعة العمل باستخدام عجلة طحن اصطناعية عالية الصلابة (عجلة طحن) كأداة على آلة الطحن. الحركة الرئيسية هي دوران عجلة الطحن.
The precision of grinding يمكن reach IT6-IT4, with a surface roughness of Ra up to 1.25-0.01μm, or even 0.1-0.008μm. Another characteristic of grinding is that it يمكن process hardened metal materials, making it suitable for precision machining and often used as the final machining process. Depending on the function, grinding يمكن also be divided into external cylindrical grinding, internal hole grinding, and surface grinding.
عملية الحفر: تسمى عملية تصنيع الثقوب الداخلية المختلفة على آلة الحفر بالحفر. إنها الطريقة الأكثر استخداما لتصنيع الثقوب. Drilling machining has lower precision, generally IT12~IT11, and the surface roughness is usually Ra5.0~6.3um. After drilling, semi-precision machining and precision machining are often performed using hole enlarging and reaming. Reaming machining has a precision of IT9—IT6 and a surface roughness of Ra1.6—0.4μm.
عملية مملة: الآلات المملة هي طريقة لتوسيع القطر وتحسين جودة الثقوب الموجودة باستخدام آلة حفر ، مع دوران أداة الحفر كحركة رئيسية.
Boring machining has higher precision, generally IT9—IT7, and a surface roughness of Ra6.3—0.8mm, but the production efficiency of boring machining is low.
التطبيق: تصنيع ثقوب عالية الدقة ، تصنيع دقيق لثقوب متعددة
CNC machining يمكن be used on various materials, including metals, plastics, wood, glass, foam, and composites. It is widely utilized across industries, with aerospace being a notable sector that employs CNC machining for both large-scale operations and precise fabrication of parts.
Main الصناعات of Application: تتميز المكونات المصنعة بواسطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدقة عالية ، لذلك فهي تستخدم بشكل أساسي في الصناعات التالية:
الفضاء: يتطلب الفضاء مكونات ذات دقة عالية وقابلية للتكرار ، بما في ذلك شفرات التوربينات في المحركات ، وأدوات لتصنيع المكونات الأخرى ، وحتى غرف الاحتراق المستخدمة في محركات الصواريخ.
صناعة السيارات والآلات The automotive industry requires the manufacture of high-precision molds for casting parts (such as engine mounts) or machining high-tolerance components (such as pistons). Gantry machines يمكن cast clay modules for use in the design phase of automobiles.
صناعة الدفاع: The defense industry uses high-precision components with strict tolerance requirements, including missile components and gun barrels. All machining parts in the defense industry يمكن benefit from the precision and speed of CNC machines.
طبي: Medical implant devices are usually designed to fit the shape of human organs and must be made of advanced alloys. Since no manual machines يمكن generate such shapes, CNC machines are essential.
طاقة: تغطي صناعة الطاقة جميع المجالات الهندسية ، من التوربينات البخارية إلى التقنيات المتطورة مثل الاندماج النووي. تتطلب التوربينات البخارية شفرات توربينات عالية الدقة للحفاظ على التوازن ، وشكل تجاويف قمع البلازما في الاندماج النووي معقد للغاية ويتطلب تصنيع مواد متقدمة بدعم من آلات CNC.
ما سبق هو كل شيء عن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وآمل أن أساعدك. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يرجى الاتصال بنا [email protected].
